Wraz z pojawieniem się nowych nowoczesnych materiałów do pokrycia szklarni i cieplarni, znany film należy już do przeszłości. Doświadczeni rolnicy docenili już powłokę szklarni z poliwęglanu, która ma doskonałą izolację termiczną, przepuszczalność światła, odporność zarówno na wysokie, jak i niskie temperatury.

Zalety poliwęglanu są więcej niż wystarczające, aby dać pierwszeństwo przy wyborze materiału do powlekania ram szklarni. W porównaniu do filmu jest dość drogi, więc wielu ogrodników zastanawia się, czy można zaoszczędzić pieniądze, instalując poliwęglan we własnej szklarni.

Technologia instalacji poliwęglanu w szklarni: jak to zrobić

Jeśli decyzja zostanie podjęta bez pomocy specjalisty, aby zainstalować poliwęglan w szklarni lub szklarni, przede wszystkim konieczne jest zbadanie każdego etapu procesu i uwzględnienie wszystkich cech użytego materiału.

Instalacja składa się z następujących kroków:

1. Umieszczanie arkuszy na obwodzie konstrukcji i zaznaczanie punktów mocowania.
2. Wiercenie otworów na osłony termometryczne i śruby z uwzględnieniem minimalnej odległości od krawędzi (40 mm) i średnicy otworów, która powinna być o kilka milimetrów większa niż średnica podkładki.
3. Usuwanie wiórów po cięciu.
4. Zapinanie na końcach zaklejonych taśm.
5. Określenie właściwej strony układania - warstwa ochronna powinna znajdować się na zewnątrz.
6. Układanie płócien z małą tolerancją na rozszerzanie, aby wykluczyć jego deformację.
7. Klejenie arkuszy za pomocą podkładek termicznych za pomocą uszczelek.

Wideo: Montaż i montaż poliwęglanu w szklarni

W zależności od projektu szklarni stosuje się różne profile:

• do łączenia bloków pod kątem prostym - kątowy;
• do połączenia na ścianie - ścianie;
• na kalenicę na dachu - kalenicę.

Jednym z najważniejszych momentów w przygotowaniu do powłoki jest wybór materiału.

Wybór materiału na baldachim

Materiał na baldachim zależy bezpośrednio od projektu szklarni. Najczęściej stosowane szkło, folia i poliwęglan, które mają zarówno zalety, jak i wady. Nowoczesne szklarnie są coraz częściej pokryte poliwęglanem. Dowiedz się, który kolor poliwęglanu jest najlepszy do szklarni.

Na jego korzyść takie właściwości świadczą:

• stosunkowo niski koszt;
• dobra transmisja światła;
• odporność na zużycie;
• niska waga konstrukcji poliwęglanowych;
• niska przewodność cieplna;
• odporność na odczynniki chemiczne;
• wysoka wytrzymałość;
• łatwy w obróbce (cięcie, wiercenie);
• szeroka gama kolorów.

Na rynku dostępna jest szeroka gama poliwęglanów, a wybór najlepszej opcji czasami staje się prawdziwym problemem.

Aby uniknąć trudności podczas montażu, a baldachim trwa długo, należy zwrócić uwagę na pewne kryteria przy wyborze materiału:

1. Produkty najwyższej jakości są oferowane przez producentów europejskich i izraelskich. Przy ograniczonych szacunkach można również kupić rosyjski poliwęglan. Ale lepiej odmówić chińskim prześcieradłom.
2. Produkt musi posiadać certyfikat jakości, który gwarantuje, że sprzedawca jest odpowiedzialny za sprzedawany produkt.
3. Materiał musi być oznakowany przez producenta. Oznakowanie powinno zawierać wyczerpujące informacje: dane producenta, datę wydania, wymiary itp.
4. Wysokiej jakości materiał powinien mieć jednolity kolor, bez przejść kolorów. Brak mętnych obszarów, pęknięć, załamań, bąbelków, zadrapań jest oznaką jakości produktu.
5. Folia ochronna UV musi być nienaruszona.
6. Usztywnienia powinny być równoległe do siebie, bez falistości.
7. Opakowanie nie może być zdeformowane ani uszkodzone. Wszystkie krawędzie arkuszy powinny być zamknięte (z wyjątkiem dna, przeznaczonego do usuwania kondensatu).
8. Grubość arkuszy zależy od sezonu, w którym szklarnia ma być użyta. W przypadku konstrukcji, które będą zaangażowane w sezonie wiosenno-jesiennym, wystarczy użyć grubości do 10 mm. W przypadku ogrzewanych szklarni i cieplarni powinien wynosić 15 mm lub więcej.

Na rynku można znaleźć kilka odmian poliwęglanu, zaprojektowanych do pokrywania szklarni, z których każda ma swoje zalety i wady.

Odmiany, cechy

Do powlekania stosuje się dwa rodzaje poliwęglanu.

Monolityczny poliwęglan bardziej przypomina szkło, ale jest sto razy mocniejszy i ma lepszą przepuszczalność światła. Blachy produkowane są o grubości 0, 75 ... 40 mm.

• Główne zalety tego rodzaju materiału to:
• wysoki stopień wytrzymałości (stosowany w rezerwacji, szyby transportowej);
• przepuszczalność światła osiąga 89% (wyższa niż w przypadku jakichkolwiek tworzyw sztucznych);
• niska palność i zdolność do gaszenia;
• lekkość (4, 8 kg / m2);
• wysokie wskaźniki izolacji cieplnej i akustycznej;
• bezpieczeństwo użytkowania (przy zniszczeniu nie pozostawia ostrych fragmentów);
• wszechstronność przetwarzania (łatwe do wiercenia, formowania na zimno i na gorąco, termiczne formowanie próżniowe).

Przemysł produkuje tego rodzaju materiały w postaci standardowych arkuszy o wymiarach 2, 05 x 3, 05 mw różnych kolorach.

Czy wiesz Właściwości poliwęglanu są szeroko stosowane w budownictwie lotniczym, gdzie szczególnie ważne są takie cechy, jak wysoka wytrzymałość przy minimalnej masie materiału.

• Komórkowy, który ma strukturę komórkową, jest często używany do tworzenia zadaszeń i przykrycia szklarni i cieplarni dzięki takim cechom, jak:
• wysoka nośność;
• łatwość instalacji;
• długi okres eksploatacji;
• Ochrona przed promieniowaniem UV;
• trwałość;
• odporność na wilgoć;
• łatwo zgina się;
• odporny na chemikalia;
• doskonała izolacja termiczna;
• dobrze chroni rośliny przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, rozpraszając je.

Koncentrując się na rolnikach jako osobnej niszy, producenci oferują poliwęglan ze specjalną powłoką, która nie pozwala wodzie zatrzymywać się na jej wewnętrznej powierzchni, zapewniając w ten sposób dobrą transmisję światła.

Prawidłowe cięcie poliwęglanu w szklarni

Cięcie materiału na pokrycie szklarni jest dość kluczowym etapem w jego projektowaniu i lepiej powierzyć ten proces specjalistom.

Ale możesz to zrobić sam, z zastrzeżeniem pewnych zasad i technologii cięcia:

1. Konieczne jest cięcie materiału zgodnie ze wzorem cięcia, aby zminimalizować straty.
2. Podczas procesu cięcia folia ochronna musi pozostać holistyczna.
3. Cięcie należy wykonywać wyłącznie wzdłuż pustych przestrzeni.
4. Trociny z arkuszy należy usunąć sprężonym powietrzem.
5. Rozpocznij cięcie baldachimem, a następnie wytnij drzwi, okna. Zakończ, wycinając materiał na ścianach.
6. Końce należy dokładnie zamknąć szczeliwem.

Poliwęglan jest materiałem dość plastycznym. Do pracy z nim potrzebujesz piły (możesz użyć piły tarczowej) i piły do ​​metalu na drzewie.

Funkcje stylizacji

Przy przykrywaniu szklarni należy zwrócić szczególną uwagę na bok uchwytu, ponieważ folia ochronna na arkuszach jest zapewniona tylko z jednej strony, a odległość montażu.

Przeczytaj także, jak wybrać najlepszy poliwęglan do szklarni.

Którą stronę dołączyć

Przed dołączeniem należy określić zewnętrzną stronę, która ochroni rośliny przed promieniami UV. Nie zawsze można samodzielnie zidentyfikować stronę z folią ochronną.

Kilka wskazówek, które pomogą uniknąć błędów:

• folia ochronna jest zwykle pomalowana, a wewnętrzna powierzchnia arkusza jest przezroczysta;
• uważnie przeczytaj instrukcje. Często producent wskazuje, w jaki sposób wskazana jest strona z powierzchnią ochronną;
• Możesz skontaktować się ze sprzedawcą lub specjalistą w celu uzyskania pomocy.

Bardziej niezawodny, choć będzie kosztował nieco więcej, poliwęglan z dwustronną powłoką folii ochronnej. Taki materiał będzie trwał dłużej, więc jeśli pozwala na to budżet, eksperci zalecają zakup tego rodzaju materiału.

Jak daleko

Odległość między podporami jest ważnym warunkiem niezawodności szklarni i jest zgodna z wymiarami paneli. Producenci wytwarzają plastik komórkowy o standardowej szerokości 2, 1 m. Biorąc pod uwagę, że usztywnienia znajdują się wzdłuż paneli, ich krawędzie powinny leżeć na konstrukcjach wsporczych wzdłuż długiego boku.

Dlatego wsporniki powinny być instalowane w odległości 1, 05 m lub 0, 7 m. Panele między sobą można również przymocować do podłużnych części konstrukcji za pomocą specjalnych profili łączących.

Pracuj z komórkowym poliwęglanem

Podczas projektowania komórkowych poliwęglanowych powłok należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:

1. Rozmiary arkuszy (układ cięcia powinien być optymalny, aby zmniejszyć zużycie materiału).
2. Warunki klimatyczne (energia wiatru, grubość pokrywy śnieżnej).
3. Rozszerzanie materiału po podgrzaniu.
4. Minimalne promienie gięcia blach (jeśli projektowana jest powłoka łukowa).
5. Możliwe ściskanie lub rozszerzanie się paneli pod wpływem wysokich temperatur.
6. Niezbędny zestaw elementów montażowych.

Biorąc pod uwagę różnorodność projektów szklarni i szklarni, konieczne jest indywidualne podejście do cięcia i instalacji konstrukcji.

Czy można zginać arkusze poliwęglanu o strukturze plastra miodu

Poliwęglan komórkowy z powodzeniem zastosowano w projektowaniu łukowych konstrukcji szklarni ze względu na jego łatwość gięcia. Gięcie nie wymaga dodatkowych operacji (np. Podgrzewania). Wystarczy przymocować arkusz imadłem, nadając mu wymagany promień.

Ważne! Podczas tworzenia zgięcia należy wziąć pod uwagę minimalny dopuszczalny promień, który można wyjaśnić ze sprzedawcą. Dla każdego rodzaju panelu ma on inne znaczenie. Podczas tworzenia zakrętu brana jest pod uwagę lokalizacja plastra miodu: możesz zginać wyłącznie wzdłuż, to znaczy tylko w ich kierunku.

Funkcje cięcia i przygotowania do instalacji

Przed wycięciem arkuszy przygotuj rysunek z dokładnymi pomiarami. Uwzględnia to położenie względem żeber.

Proces składa się z następujących kroków:

1. Cięcie Piła tarczowa z małymi nierozcieńczonymi zębami najlepiej poradzi sobie z tym zadaniem. Lepiej używać kół z węglików spiekanych. Aby uniknąć obrażeń lub złej jakości cięcia, podczas cięcia nie trzymaj rąk poliwęglanu za ręce. Zaleca się bezpieczne mocowanie arkuszy na twardej powierzchni, w tym celu lepiej jest użyć imadła. Wióry z nacięć należy usunąć za pomocą sprężonego powietrza.
   

2. Robić dziury. Otwory w panelach są wiercone między żebrami, aby elementy mocujące nie zakłócały odprowadzania kondensatu. Do wiercenia zaleca się stosowanie wiertarki elektrycznej z wiertłami do metalu.
   

3. Uszczelnianie Górne końce paneli o strukturze plastra miodu muszą być uszczelnione taśmą samoprzylepną. Dolne końce pozostają otwarte, aby kondensat mógł się wydostać.
   

Następnie możesz zacząć montować przygotowane arkusze.

Metody montażu

Proces instalacji polega na odpowiednim zabezpieczeniu poliwęglanu. Najczęściej specjaliści używają do tego celu osłon termometrycznych i profili.

Podkładki termiczne

Producenci hermetycznych elementów złącznych oferują różnorodne osłony termiczne wykonane z:

• poliwęglan;
• polipropylen;
• metal.

Niezależnie od materiału, wszystkie osłony termometryczne mają uszczelki polimerowe, które zapewniają ciasne dopasowanie.

Podkładki termiczne z poliwęglanu są uważane za najbardziej trwałe i praktyczne. Są dość estetyczne i są produkowane w szerokiej gamie kolorów. Za ich pomocą mocowany jest komórkowy poliwęglan. Rozmiar podkładki termicznej powinien odpowiadać grubości połowy węglanu. Odpowiednio dobrane elementy mocujące umożliwiają dokręcenie śruby samogwintującej do oporu bez ściskania materiału.

Czy wiesz Pierwsze siedliska pojawiły się w starożytnym Rzymie, gdzie rośliny sadzono w małych wozach, które w ciągu dnia wywożono na ulice, a nocą pozostawiano w ogrzewanych pokojach. Podczas instalacji wstępnie planuje się i wierci otwór w materiale, który przekracza średnicę nogi o 2 ... 3 mm średnicy. Optymalny krok jest uważany za 35 ... 50 cm, minimalny odstęp od krawędzi wynosi 4 cm Włóż podkładkę termiczną do otworu, wyśrodkuj uszczelkę i dokręć.

Polipropylenowe osłony termiczne charakteryzują się długą żywotnością (4 ... 5 lat), ze względu na swój kształt pozwalają wystarczająco mocno uszczelnić złącze. Metalowe osłony termometryczne są najbardziej trwałe, nie powodują korozji. Szczelność zapewniają gumowe lub poliuretanowe uszczelki zawarte w zestawie. Najczęściej ten rodzaj podkładki służy do mocowania aluminiowych profili łączących.

Profil

Do mocowania poliwęglanu stosuje się różne rodzaje profili metalowych:

• UP - koniec;
• HCP - odłączany, łączący, integralny;
• HP - jednoczęściowy;
• K - grzbiet;
• F - ściana;
• Y - kątowy.

Łukowe szklarnie są montowane za pomocą końca, jednoczęściowego i łączącego. Aby złożyć inne projekty, możesz użyć dowolnego z wymienionych profili.

Ważne! Jeśli przy przykrywaniu szklarni typu łukowego oba końce arkusza poliwęglanu znajdują się na dole, konieczne jest pokrycie wszystkich krawędzi taśmą profilową.

Taśma zgrzewana

Taśmy uszczelniające wykonane są z dwóch rodzajów aluminium: litego i perforowanego. Jednoczęściowy pozwala całkowicie uszczelnić wewnętrzną wnękę poliwęglanu, przyklejając ją do górnych części arkuszy.

Aby chronić wewnętrzne wnęki przed owadami, kurzem i brudem, stosuje się perforowane, hermetyczne taśmy, przyklejając je do dolnego cięcia arkuszy.

Aluminiowe systemy montażowe

Profile aluminiowe umożliwiają montaż bardzo trwałych konstrukcji za pomocą uszczelek. Podczas montażu aluminiowa taśma jest przymocowana do podstawy, uszczelki są umieszczane na górze rowków.

Na górze układane są arkusze poliwęglanu, na których montowane są górne paski z gumowymi uszczelkami. Przymocuj śrubami dachowymi. Zamocuj dekoracyjną pokrywę.

Czy poliwęglan może być montowany poziomo

Arkusze poliwęglanowe nigdy nie są umieszczane poziomo. Przy takim ukierunkowaniu wyklucza się możliwość usuwania kondensatu z wnęki arkuszy.

Dowiedz się, jak i jak przymocować poliwęglan do metalowej ramy szklarni.

Zasady samodzielnej instalacji

Aby uniknąć trudności podczas montażu, należy wziąć pod uwagę wszystkie niuanse związane z każdym etapem procesu.

Co musisz wiedzieć przed rozpoczęciem instalacji

Pomimo faktu, że tworzywo sztuczne polimerowe jest materiałem dość plastycznym, przed rozpoczęciem pracy należy wziąć pod uwagę następujące cechy:

1. Podczas układania na zakrzywionej powierzchni upewnij się, że pęknięcie nie pojawi się na arkuszu.
2. Arkusze węglanowe o małej grubości mają z reguły warstwę ochronną na całej grubości, dzięki czemu można je układać po obu stronach.
3. Drogie arkusze polimerowe pokryte są warstwą ochronną tylko z jednej strony, co należy wziąć pod uwagę podczas ich montażu.
4. Jeśli jako ramę szklarni stosuje się drzewo, należy wziąć pod uwagę właściwości pęcznienia i wzrost wielkości po zwilżeniu.
5. Optymalna do pokrycia szklarni jest grubość blachy 4 mm lub większa, ale w praktyce można zastosować dowolną grubość materiału. Ponieważ żywotność arkuszy nie zależy od ich grubości, a cena rośnie wprost proporcjonalnie, lepiej oszczędzać na etapie wyboru poliwęglanu.
6. Arkusze polimerowe niszczą integralność pod wpływem różnych rozpuszczalników, takich jak metakryzol, tetrachloroetan, książę, chlorek etylenu.
7. Aby zmniejszyć siłę dociskania materiału do ramy, służy do zaciskania śrub - uszczelek, do śrub samogwintujących - uszczelek wykonanych z gumy lub poliuretanu.

Prawidłowo wybierz łączniki, których rodzaj zależy od właściwości wybranego profilu i bezpośrednio samej ramy.

Jak i jak przymocować poliwęglan do metalu

Poliwęglan można przymocować do metalu na dwa najczęstsze sposoby:

1. Osłony termiczne (punktowa metoda mocowania). W tym przypadku otwory wierci się o 1, 5 ... 2 mm więcej niż średnica termoskładki, tak aby plastikowa podkładka mająca krótką nóżkę pasowała do otworu i zatrzasnęła się na swoim miejscu. Zawarta w zestawie guma uszczelniająca zapobiega wnikaniu kurzu i wilgoci, ściśle przylega do materiału.
2. Za pomocą metalowych profili arkusze są zwykle mocowane, gdy trzeba je połączyć (podczas układania w stosy w kilku rzędach). W takim przypadku poliwęglan jest najpierw wkładany do profili, po czym gotowa konstrukcja jest instalowana we właściwym miejscu. Wymiary profili dobierane są w zależności od grubości poliwęglanu. Standardowa długość profilu dla elementów podłużnych wynosi 6 m, dla poprzecznych - 2, 1 m. Grubość dobierana jest w zależności od grubości arkuszy.

Przeczytaj o instalowaniu szklarni na stosach.

Profile końcowe są zaprojektowane w taki sposób, aby zapobiec dostawaniu się kurzu i wilgoci do arkuszy. Konstrukcja zapewnia wentylację, która pozwala usunąć kondensat z wnęk paneli. Są one nakładane na końcowe części arkuszy po przycięciu i naklejeniu taśm samoprzylepnych: na górnej krawędzi - aluminium, na dolnej - perforowane. Podczas projektowania łukowatych szklarni na obu końcach przykleja się perforowaną taśmę.

Łączenie profili HP jest dość elastyczne, łatwo zgina się podczas montażu konstrukcji łukowych. Nie trzeba ich przycinać, ich długość odpowiada standardom arkuszy. Rozmiar należy wybrać w zależności od grubości poliwęglanu. Jeśli przekracza 10 mm, lepiej jest użyć odłączanych profili.

Profile wtykowe są dość drogie. Pozwalają na podłużne mocowanie blach bez ich uszkodzenia i ukrywają połączenia. Zalecany przy projektowaniu szklarni i szklarni zimowych z grubych arkuszy poliwęglanu. Монтаж осуществляют с использованием саморезов для металла через нижнюю планку, в которой высверливают отверстия на расстоянии 30 см. Диаметр принимают немного больше диаметра саморезов. Поликарбонат необходимо устанавливать на место с зазором 2...2, 5 мм, накрывают верхней планкой, которую защёлкивают.

Коньковой RP-профиль используют для сборки двускатных и арочных теплиц с шириной, превышающей 4 м. Для таких конструкций невозможно использовать поликарбонат стандартных размеров. Листы крепятся в пазах профиля с двух сторон. При этом внутри паза предусматривают 3...5 мм зазора для расширения материала.

Угловой FR-профиль используют для стыковки кровельных скатов. Он позволяет герметичность примыкания листов под прямым углом. Угловые профили выпускают стандартными размерами: длина — 6 м, толщина — 6...10 мм.

Пристенный FP-профиль предназначен для обеспечения теплоизоляции стыков и предотвращения затекания влаги между скатом крыши и стеной. Выпускаются длиной 6 м и толщиной от 6 до 10 мм.

К дереву

Для крепления листов поликарбоната к деревянным каркасам теплиц и парников применяют саморезы таких типов, как:

• оцинкованные кровельные с шестигранной головкой и шайбой;
• с резиновой термошайбой;
• с полимерной термошайбой.

Кроме саморезов, применяют соединительные профили — как разъёмные, так и неразъёмные, которыми зажимают листы.

Крепление при помощи саморезов для дерева происходит путём вкручивания их в материал. Благодаря тому что наконечник выполнен в виде сверла и имеет небольшое количество витков, процесс врезания не является трудоёмким.

Кровельные саморезы являются наиболее дешёвым вариантом и удобны для работы с шуруповёртом благодаря шестигранной головке. Преимуществом таких саморезов является большой диаметр стержня, а также антикоррозийные свойства, поскольку они производятся оцинкованными. Саморезы с термошайбами отличаются большим диаметром и нередко используются для решения проблемы теплового зазора. Читайте, как выбрать места для установки теплицы на участке. Обладая массой преимуществ, по сравнению с плёнкой поликарбонат является достаточно дорогим и сложным в монтаже материалом. Однако опытные аграрии всё чаще отказываются от традиционного покрытия теплиц, отдавая предпочтение именно этому способу. Для снижения конечной стоимости конструкции можно сделать монтаж своими руками. Но для этого необходимо запастись знаниями, терпением и чётко придерживаться всех рекомендаций по установке поликарбонатных листов.